Автомобильные алюминиевые литые компоненты часто сочетают в себе жесткие требования к размерам, сложные локальные особенности, абразивные алюминиево-кремниевые сплавы и требования к крупносерийному производству. Поэтому выбор композитной паяной пластины с PCD-гранецентрированной головкой должен начинаться с фактических условий резки, а не только с обозначения пластины. Компания UHD поддерживает этот процесс, подбирая локальную геометрию PCD-гранецентрированной головки, конструкцию стружколома, радиус закругления носика и конструкцию крепления в соответствии с компонентом, станком и требуемым результатом обработки.
Композитная паяная поликристаллическая алмазная пластина (PCD) — это прецизионная режущая пластина, в которой небольшой поликристаллический алмазный (PCD) компакт припаивается вакуумным способом к активной зоне резания твердосплавного корпуса. Локализованная конструкция наконечника из PCD размещает сверхтвердый режущий материал там, где он участвует в обработке, ограничивая при этом расход PCD-материала по сравнению с более крупными PCD-поверхностями или сплошными PCD-структурами.
При механической обработке алюминиевых деталей, изготовленных методом литья под давлением для автомобильной промышленности , данная конструкция может быть рассмотрена для операций получистовой, чистовой и сверхчистовой обработки с малыми припусками, где качество поверхности, точность размеров, контроль стружки и практическая стоимость инструмента требуют особого внимания. Окончательная пригодность инструмента зависит от проверки в реальных производственных условиях заказчика.
Литые алюминиевые детали для двигателей, трансмиссий, рулевых систем, корпусов и конструкционных элементов, включая детали с прецизионными контурами, поверхностями, входными отверстиями и локальными особенностями.
Стабильная чистовая обработка алюминиевых сплавов в условиях, когда износ инструмента, прилипание стружки, наматывание стружки, царапины на поверхности или частая смена пластин могут влиять на непрерывность производства.
Создайте конфигурацию вставки, соответствующую материалу, припуску, непрерывности реза, геометрии детали, системе зажима и требованиям к целевой поверхности.
Структурированная оценка помогает избежать выбора вставки PCD только по внешней форме. При выборе нестандартной вставки PCD обычно рассматриваются следующие переменные в совокупности.
| Фактор отбора | Почему это важно | Информация для подтверждения |
|---|---|---|
| Состав алюминиево-кремниевого сплава | Содержание кремния и характеристики материала могут влиять на абразивный износ и требования к режущей кромке. | Марка сплава, содержание кремния (если имеется), состояние литья, а также включения или локальные твердые участки. |
| Припуск на механическую обработку | Небольшие и стабильные припуски, как правило, требуют иного подхода к обработке кромок и геометрии, чем припуски с переменным удалением материала. | Остаток материала, последовательность операций и тип обработки: полуфинишная, финишная или суперфинишная. |
| Непрерывная или прерывистая резка | Прерывистое зацепление, отверстия, ребра и сложные контуры могут создавать периодическую нагрузку на режущий наконечник из поликристаллического алмаза. | Траектория выемки, зоны прерывания, условия входа и выхода, а также существующие модели разрушений. |
| Радиус носовой части и профиль | Радиус закругления носовой части влияет на доступ к контуру, формирование поверхности, нагрузку на кромку и совместимость с геометрией детали. | Детали чертежа, минимальные требования к углам, зоны допуска и целевая чистота поверхности. |
| Устройство для удаления стружки и направление эвакуации | Правильная геометрия стружколома может помочь справиться с пластичной алюминиевой стружкой и снизить риск ее наматывания или повреждения поверхности. | Форма стружки, способ охлаждения, ориентация шпинделя, расположение зажимных приспособлений и схема автоматизации. |
| Условия установки станка и вставки | Жесткость станка, состояние держателя, повторяемость зажима и биение могут влиять на стабильность вставки и качество обработки. | Модель станка, возможности шпинделя, тип держателя, посадочное место для вставки, способ зажима и подача охлаждающей жидкости. |
Компактный PCD-модуль располагается в зоне резки, используемой в процессе операции. Такая конфигурация может быть использована для односторонней чистовой обработки, точной контурной обработки или для выполнения отдельных локальных операций.
Для соединения компактного поликристаллического алмаза и твердосплавного корпуса используется вакуумная пайка, при этом особое внимание уделяется целостности соединения и стабильности режущей кромки в производственных условиях.
Для отвода стружки от заготовки и обработанной поверхности можно выбрать стандартные или специализированные функции стружколома.
Контур вставки, монтажные отверстия, элементы позиционирования, размер наконечника PCD и сформированные режущие профили могут быть адаптированы для специальных держателей и компонентов.
Компания UHD может поставлять стандартные формы композитных паяных вставок из поликристаллического алмаза в качестве исходного материала для прецизионной обработки автомобильных алюминиевых сплавов. В стандартную линейку входят следующие модели: CCGT0602‑N, CCGT09T3‑N, CNGA1204‑N, CCGT1204‑N, DCGT0702‑N, DCGT11T3‑N, DNGA1104‑N, DNGA1504‑N, DNGA1506‑N, VBGT1103‑N, VCGT1103‑N, VBGT1604‑N, VCGT1604‑N, VNGA1604‑N, TCGT1103‑N, TPGT1103‑N, TNGA1604‑N, WNGA0804‑N, SCGT09T3‑N и другие. SNGA1204‑N.
Наиболее распространенные варианты радиуса закругления носовой части: 0,2 мм, 0,4 мм, 0,8 мм и 1,2 мм, в зависимости от типа вставки.
Для специальных деталей или оборудования компания UHD может оценить нестандартные размеры и расположение наконечника PCD-чипа, радиус скругления углов, угол профиля, конфигурацию стружколома, форму вставки, монтажные отверстия, установочные отверстия и специальные геометрические формы.
Обычно их рассматривают для прецизионной обработки литых алюминиевых деталей, но геометрия пластины и конфигурация PCD должны соответствовать конкретному сплаву, содержанию кремния, непрерывности резания, припуску и целевому качеству. Рекомендуется проверка в процессе фактической обработки.
Алюминиево-кремниевые сплавы могут демонстрировать различные условия износа при механической обработке. Знание состава сплава помогает оценить конструкцию режущей кромки и общую конфигурацию пластины.
Да. В тех случаях, когда стандартная геометрия стружколома не подходит для формы стружки, метода охлаждения или компоновки детали, компания UHD может оценить стружколом и направление потока стружки, специфичные для конкретного применения.
Изготовление на заказ может быть целесообразным в тех случаях, когда стандартная форма вставки, радиус скругления углов, стружколом, метод позиционирования или интерфейс монтажа не полностью соответствуют геометрии компонента, специализированному оборудованию или технологическим требованиям.
Компания Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd. сочетает в себе подбор композитных паяных пластин из поликристаллического алмаза с анализом, ориентированным на конкретное применение. От предварительного выбора инструмента и проектирования нестандартных пластин до тестирования образцов и оптимизации процесса, UHD работает в условиях реальной обработки, чтобы предложить более подходящее решение для производства автомобильных алюминиевых отливок под давлением.
Примечание по применению: Композитные паяные пластины из поликристаллического алмаза (PCD) в первую очередь предназначены для прецизионной обработки цветных металлов, неметаллических материалов и некоторых износостойких материалов. Для черных металлов или высокотемпературных сплавов более подходящим может быть кубический нитрид бора (CBN) или другое решение в качестве режущего инструмента. Срок службы инструмента, качество поверхности и производительность обработки зависят от конкретного применения и должны быть подтверждены в ходе проверки технологического процесса.
Компания UHD предлагает композитные паяные вставки из поликристаллического алмаза (PCD) и специально разработанную оснастку для автомобильных алюминиевых литых компонентов. Мы предлагаем рекомендации по параметрам резки и проводим проверку качества обработки образцов, чтобы помочь вам добиться стабильного качества обработки и экономически эффективных результатов производства.
Запросить ценовое предложение на оснастку из PCD-профиля
Сообщите нам тип заготовки, ее количество и необходимые инструменты. Наша команда предложит вам практическое решение.
