В производстве шестерён автомобильных трансмиссий из закалённой стали 16MnCr5 твёрдостью HRC 58–62 компания UHD применила композитные напаянные CBN-пластины и оптимизацию режимов резания. Решение помогло снизить риск следов обработки и колебаний размеров, повысить скорость резания, ресурс инструмента и стабильность автоматизированной линии.
| Решение | Скорость резания, м/мин | Время на деталь, с | Ресурс, деталей/кромку |
|---|---|---|---|
| CBN-пластина японско-корейского бренда | 140 | 4 | 50 |
| UHD UPN605 C06 | 160 | 3 | 250 |
Для шестерён трансмиссии после закалки требуется стабильное снятие малого припуска при твёрдости HRC 58–62. В исходном процессе при длительной работе появлялись следы резания, усиливались колебания размеров и возрастала частота смены инструмента. Для автоматизированных токарных станков и связанных линий это означало менее предсказуемый производственный такт и дополнительную нагрузку на обслуживание.
Компания UHD применила композитную напаянную CBN-пластину UPN605 C06 с твердосплавной основой и CBN-режущим слоем. Конструкция ориентирована на сочетание прочности пластины, износостойкости кромки и термической стабильности при непрерывной чистовой обработке закалённой стали.
В ходе непрерывной обработки уменьшились следы резания, а размерная стабильность партии стала более управляемой. Увеличенный ресурс сократил частоту смены пластин и связанные с ней остановки оборудования. Этот подход применим к чистовой обработке закалённых деталей с малым припуском — включая автомобильные шестерни, подшипниковые компоненты, детали ветроэнергетических приводов и другие узлы, где важны стабильность инструмента, качество поверхности и повторяемость автоматизированного процесса.
Сообщите нам тип заготовки, ее количество и необходимые инструменты. Наша команда предложит вам практическое решение.