Дом > Случай > CBN-пластины UHD для чистовой обработки внутреннего диаметра ШРУС из закалённой стали

CBN-пластины UHD для чистовой обработки внутреннего диаметра ШРУС из закалённой стали

В кейсе UHD для производителя автомобильных компонентов CBN-пластины UPN312/860 применены для чистовой обработки внутреннего диаметра ШРУС из стали S55C твёрдостью HRC58–62. Оптимизация малоприпускного точения повысила стабильность поверхности и размеров, сократила время обработки с 30 до 25 секунд и увеличила ресурс режущей кромки с 400 до 600 деталей.

Заглушка изображения: обработка внутреннего диаметра ШРУС CBN-пластиной UHD

Параметры применения

Отрасль: автомобильные компоненты

Деталь: шарнир равных угловых скоростей (ШРУС)

Материал: сталь S55C

Твёрдость: HRC 58–62

Зона обработки: внутренний диаметр

Тип обработки: непрерывное чистовое точение

Марка пластины: UHD UPN312/860

Форма и размер: TNGA160416

Способ резания: сухое резание

Режим чистовой обработки

Скорость резания Vc: 180 м/мин

Глубина резания ap: 0,2 мм

Подача f: 0,08 мм/об

Сравнение результатов в одинаковых условиях

Инструмент Vc, м/мин Время, сек./деталь Ресурс, деталей/кромку Результат
CBN-пластины европейских и американских брендов 160 30 с 400 Базовый уровень
UHD UPN312/860 180 25 с 600 Эффективность выше примерно на 17%
Ресурс выше на 50%

Исходная задача

Производитель автомобильных компонентов выполнял чистовую обработку внутреннего диаметра ШРУС из закалённой стали S55C. При малом припуске около 0,2 мм исходный инструмент не обеспечивал требуемую стабильность: на поверхности появлялись следы обработки, размеры изменялись от партии к партии, а частая смена пластин нарушала ритм автоматизированной линии.

Решение UHD для малоприпускного точения

Для операции была выбрана прецизионная CBN-пластина UHD UPN312/860 в исполнении TNGA160416. Решение ориентировано на непрерывное сухое точение закалённой стали и работу в условиях, где качество режущей кромки, стабильность паяной конструкции и повторяемость инструмента напрямую влияют на размер и состояние поверхности.

  • Оптимизирована траектория чистового прохода для устойчивой работы при малом припуске.
  • Настроены режимы резания с приоритетом стабильности поверхности и размера, а не только роста скорости.
  • Проверена повторяемость установки инструмента и согласованы интервалы смены пластин с тактом линии.
  • Проведено сопоставление с ранее применявшимися CBN-пластинами европейских и американских брендов.

Практический эффект для автоматизированного производства

После внедрения решения UHD скорость резания была увеличена со 160 до 180 м/мин, а время обработки одной детали сократилось с 30 до 25 секунд. Ресурс одной режущей кромки вырос с 400 до 600 деталей. Одновременно уменьшилась выраженность следов обработки, повысилась стабильность размеров между партиями и сократилась потребность во внеплановой смене инструмента.

Применимость опыта

Кейс показывает, что CBN-пластины UHD могут применяться для чистовой обработки внутренних диаметров деталей из стали твёрдостью выше HRC55, включая автомобильные трансмиссионные компоненты, подшипниковые и другие высоконагруженные детали.

Для непрерывных автоматизированных линий ключевыми факторами остаются предсказуемый ресурс режущей кромки, повторяемость геометрии инструмента и настройка режимов под стабильное малоприпускное точение. Такой подход помогает сделать производственный процесс более управляемым без изменения базового оборудования.

Рекомендуемые продукты

Решение

Получить техническое решение

Сообщите нам тип заготовки, ее количество и необходимые инструменты. Наша команда предложит вам практическое решение.

Ваше имя *
Адрес электронной почты *
Контактная информация *
Страна
Название компании
Расскажите нам о ваших требованиях.