Чистовая обработка ступичных узлов из закалённой стали: CBN-пластины UHD для стабильности и увеличения ресурса

Ресурс режущей кромки увеличен на 30%
при сохранении скорости резания и производственного такта 52 секунды на деталь.

Задача производства

Дорожка качения ступичного узла относится к критичным зонам детали. При твёрдости 65Mn на уровне HRC 62 и припуске около 0,15 мм заказчику требовалось сократить колебания качества поверхности, сохранить размерную повторяемость при длительной работе и уменьшить влияние смены инструмента на автоматизированную линию. Дополнительной задачей было развитие технологии твёрдого точения как альтернативы части шлифовальных операций.

Решение UHD

Для непрерывного сухого чистового точения специалисты Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd. подобрали CBN-пластину UPN306C05 в исполнении VNGA160408. Решение ориентировано на стабильное снятие малого припуска в обработке закалённой стали и на сохранение предсказуемой работы режущей кромки в серийном цикле.

Проверка проводилась при действующих параметрах линии: скорость резания 207 м/мин, глубина резания 0,15 мм и подача 0,14 мм/об. Такой подход позволил оценить инструмент без изменения производственного такта и оборудования.

Результат на автоматизированной линии

• Обработка дорожки качения стала более стабильной: снизилась вероятность появления следов резания и колебаний поверхности при малом припуске.
• При сохранении цикла 52 секунды на деталь ресурс UHD UPN306C05 составил 130 деталей на кромку против 100 деталей у сравниваемой европейской CBN-пластины.
• Более продолжительный рабочий цикл кромки помог сократить частоту смены инструмента и связанные с ней нарушения ритма линии.
• Повышенная повторяемость размеров поддержала требования к серийному выпуску ступичных узлов и к дальнейшему применению твёрдого точения.

Практическая ценность кейса

Кейс показывает, что для чистовой обработки закалённой стали важны не только твёрдость CBN-инструмента, но и стабильность геометрии, соответствие режиму резания и повторяемость изготовления пластины. Для ступичных узлов, подшипников, зубчатых и других закалённых деталей оптимизация CBN-пластины может повысить ресурс инструмента без изменения заданного такта производства.