Дом > Случай > Промежуточный вал: композитные сварные CBN-пластины UHD для высокоточной чистовой обработки

Промежуточный вал: композитные сварные CBN-пластины UHD для высокоточной чистовой обработки

Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd разработала решение на основе композитной паяной пластины CBN для чистовой обработки цементированных и закалённых промежуточных валов автомобильной промышленности. За счёт оптимизации конструкции пластины, стабильности пайки и режимов резания удалось повысить скорость обработки, стойкость инструмента, стабильность качества поверхности и точность размеров при автоматизированном непрерывном производстве.

Автомобильный промежуточный вал — чистовая обработка CBN-пластиной UHD

Параметры обработки

Отрасль: автомобильные компоненты

Деталь: промежуточный вал

Материал: 20CrMnTiH

Твёрдость: HRC 58–62

Обрабатываемая зона: наружные поверхности с двух сторон

Тип обработки: непрерывное чистовое точение

Марка пластины: UHD UPN602 C06

Исполнение пластины: DNGA150408

Режим резания: сухая обработка

Параметры: Vc = 200 м/мин; ap = 0,25 мм; f = 0,08 мм/об

Сравнение результатов в одинаковых условиях

Решение Скорость резания, Vc Такт, сек./деталь Ресурс, деталей/режущая кромка
CBN-пластина японского бренда 120 м/мин 7 с 150
UHD UPN602 C06 200 м/мин 3 с 200

Эффективность выше на 57%
Сокращение такта с 7 до 3 секунд на деталь.

Ресурс выше на 33%
Увеличение ресурса со 150 до 200 деталей на кромку.

Задача: стабильная чистовая обработка при малом припуске

После цементации и закалки промежуточный вал из 20CrMnTiH имеет твёрдость HRC 58–62. На этапе чистовой обработки с припуском 0,2–0,5 мм требования к качеству поверхности, размерной точности и повторяемости особенно высоки. Для автоматизированной линии недостаточная стабильность инструмента приводила к следам обработки, колебаниям размеров, частой смене пластин и ограничению производственного такта.

Решение UHD: согласование конструкции, сварки и режимов

Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd предложила композитную сварную CBN-пластину UPN602 C06. Конструкция объединяет CBN-слой и твердосплавную основу, обеспечивая необходимый баланс износостойкости и прочности при непрерывном точении.

  • Компактная прецизионная режущая часть для устойчивого резания при малом припуске.
  • Контролируемое сварное соединение для стабильного положения режущей части.
  • Оптимизация стружкообразования и отвода стружки для непрерывного цикла.
  • Параметры резания, подобранные для повышения скорости без изменения конструкции станка.

Поэтапное внедрение на линии

  1. Зафиксированы исходные показатели по такту, ресурсу и качеству обработки.
  2. Скорость резания повышалась поэтапно с контролем поверхности и износа кромки.
  3. Проведена серия обработки для оценки размерной стабильности партий.
  4. Пластина была введена в автоматизированный непрерывный цикл без изменения оборудования.

Практическая ценность для серийного производства

Кейс показывает, что при чистовой обработке закалённой стали результат определяется не только материалом CBN, но и согласованностью геометрии режущей части, качества сварки и режимов резания. Решение UHD помогло ускорить обработку, увеличить ресурс режущей кромки и сделать контроль размеров и поверхности более предсказуемым. Такой подход применим к автоматизированному изготовлению валов и другим задачам точения закалённых деталей, где важны стабильность процесса и повторяемость результата.

Рекомендуемые продукты

Решение

Получить техническое решение

Сообщите нам тип заготовки, ее количество и необходимые инструменты. Наша команда предложит вам практическое решение.

Ваше имя *
Адрес электронной почты *
Контактная информация *
Страна
Название компании
Расскажите нам о ваших требованиях.