공구 자국, 치수 편차 및 반복적인 공구 교체는 절삭 공구의 내마모성이 충분하더라도 미세 가공을 제어하기 어렵게 만들 수 있습니다. 경화강 베어링, 기어 및 변속기 부품의 경우 안정적인 결과를 얻으려면 공구와 가공물의 적합성을 최적화해야 합니다. CBN 등급, 절삭날 및 클램핑 장치 실제 가공 조건에 맞춰서.
UHD 복합 브레이징 CBN 정밀 인서트 탄화물 기판과 브레이징된 CBN 복합층을 결합합니다. 이 제품의 작고 정밀한 팁은 다음과 같은 용도로 설계되었습니다. 0.2~0.5mm 가공 여유고정밀 CNC 선반 및 자동화 생산 라인에서 경화강 마감 처리를 지원합니다.
탄화물 기판은 구조적 지지력을 제공하고, CBN 복합재 층은 내마모성 절삭 영역을 제공합니다. UHD는 이러한 구조에 정밀한 팁 위치 지정 및 용도별 맞춤형 날 디자인을 결합하여 표면 품질과 치수 일관성을 동시에 향상시킵니다.
이러한 기능은 공정 안정성을 향상시키기 위한 것이며, 특정 표면 조도, 공차 또는 공구 수명을 보장하는 것은 아닙니다. 결과는 공작물, 기계 상태, 설정 및 절삭 매개변수에 따라 달라집니다.
이처럼 허용 오차가 작은 경화강 마감 작업에서는 연속 절삭과 간헐적 절삭을 구분하는 것부터 시작해야 합니다. 모든 복합 브레이징 CBN 등급이 동일한 적용 범위를 가진다고 가정해서는 안 됩니다.
| 등급 | 명시된 절단 조건 | 재료 및 작동 |
|---|---|---|
| UPN601 | 고속 연속 절단 | 마무리 손질 경화강, 포함 베어링, 죽고 공구강 |
| UPN602 | 고속 연속 절단부터 간헐적 절단까지 | 베어링강, 다이스강, 공구강을 포함한 경화강의 마무리 가공 |
| UPN605 | 고속 연속 절단부터 간헐적 절단까지 | 베어링강, 다이스강, 공구강을 포함한 경화강의 마무리 가공 |
UPN602와 UPN605는 제공된 등급 정보에서 동일한 광범위한 적용 범주를 공유합니다. 두 제품 중 최종 선택은 예상 성능 순위가 아닌 적용 분야에 대한 구체적인 검토를 통해 이루어져야 합니다.
표면 조도, 치수 편차 및 공구 교환 동작을 서로 연관된 공정 지표로 취급하십시오. 실제 적용 검토에는 다음 단계가 포함되어야 합니다.
그 자체만으로는 충분하지 않습니다. 강재 선택은 날끝 형상, 클램핑 일관성 및 절삭 조건과 함께 고려해야 합니다. 내마모성은 안정적인 마무리 공정의 한 요소일 뿐입니다.
아니요. 칩브레이커 디자인은 일부 모델에서만 사용 가능합니다. 적용 분야를 논의할 때 필요한 형상과 사용 가능 여부를 확인하십시오.
자동화 및 무인 생산은 의도된 적용 시나리오이지만, 실제 생산 라인에서 적합성을 검증해야 합니다. 인서트 선택만으로는 안정적인 무인 작동을 보장할 수 없습니다.
가공 대상물의 재질, 경도, 가공 여유, 절삭 연속성 및 공차 요구 사항을 알려주시면, 당사 전문가 팀이 경화강 베어링, 기어 및 변속기 부품의 안정적인 마무리를 위한 적합한 UHD 복합 브레이징 CBN 정밀 인서트를 평가해 드리겠습니다.
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가공 대상 품목, 수량 및 필요한 공구를 알려주시면, 저희 팀에서 실용적인 솔루션을 제시해 드리겠습니다.
