UHD는 발전기 샤프트 의 고경도 선삭 가공에 요구되는 42CrMo 경화강(HRC55~62) 에 대해 저널, 플랜지 외경 및 단면, 장축의 연속 외경, 키홈 가공을 각각 다른 공정으로 세분화하고, 이에 맞는 CBN 인서트 구조와 적용 분야를 개발했습니다. 이 통합 솔루션은 산업 제조 기업, 가공 공장 및 장비 공급업체를 대상으로 하며, 고경도 소재 절삭 시 안정성, 치수 균일성, 표면 품질 및 공구 교환 관리 효율성을 향상시키도록 설계되었습니다.
발전기 축은 일반적으로 길이가 긴 핵심 부품으로, 저널, 플랜지, 키홈 등의 부품에 대해 다양한 가공 요구 사항을 가지고 있습니다. 42CrMo를 담금질하여 HRC55~62의 경도를 얻으면 절삭 공정이 경질 선삭 및 정밀 선삭 조건에 가까워지므로 공구 내마모성, 치핑 저항성, 형상 안정성 및 칩 제거 성능에 대한 요구 사항이 높아집니다.
황삭, 정삭, 홈 가공에 단일 종류의 인서트만 사용하는 것은 작업 조건과 공구 간의 부조화를 초래하기 쉽습니다. 황삭 가공 시에는 하중과 충격으로 인해 비정상적인 마모나 파손이 발생할 수 있으며, 정삭 가공 시에는 치수 편차 및 표면 품질 변동과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 또한 키홈과 같은 형상 가공 시에는 진입 및 이탈 충격, 홈 폭 제어, 홈 바닥 품질 등을 고려해야 합니다. UHD 솔루션은 단순히 공구 재질을 교체하는 것이 아니라, 가공 하중과 형상을 그에 맞게 최적화하는 것입니다. 공구 선택에 있어 역할 분담이 중요합니다 .
높은 하중과 상당한 충격이 발생하는 용도, 예를 들어 매우 긴 축이나 큰 여유가 있는 플랜지의 거친 가공에 적합합니다.
주요 적용 분야: 일체형 브레이징 구조는 황삭 단계에서 발생하는 충격 및 하중 변화를 견디는 데 더욱 적합하여, 대량 여유 제거 공정의 안정성을 향상시키고 작업 조건 변동으로 인한 파손이나 비정상적인 마모 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
이 장비는 높은 치수 안정성과 표면 품질이 요구되는 발전기 축용 정밀 저널의 고속 정밀 가공에 적합합니다.
주요 적용 분야: 안정적인 절삭 조건에서 코팅된 CBN 인서트는 공구 수명 관리와 표면 조도의 균형을 유지하고 배치 가공에서 치수 일관성을 지원하는 마무리 가공에 더욱 적합합니다.
이 제품은 절삭 시간이 길고 공구 교환 빈도가 민감한 긴 축의 연속 외측 원통 절삭과 같은 작업 조건에 적합합니다.
주요 적용 분야: 전면 구조는 장기간 안정적인 절삭 환경에 적용 가능하며, 이를 통해 수명 성능을 향상시키고 공구 교체로 인한 가동 중지 시간을 줄이며 반복적인 공구 교체로 인한 가공 일관성 변동을 최소화할 수 있습니다.
42CrMo 담금질 발전기 샤프트의 키홈 및 기타 정밀 홈 가공 및 성형 공정에 적합합니다.
주요 적용 분야: 특수 홈 가공용 날은 홈의 형상에 맞춰 설계되어 진입 및 이탈 충격, 칩 제거, 치수 제어와 같은 문제를 쉽게 처리할 수 있으며, 홈 폭, 홈 깊이 및 홈 바닥 품질의 안정성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
발전기 샤프트와 같은 다기능 부품의 경우, 황삭, 정삭, 연속 절삭 및 홈 가공에 따라 하중 특성이 크게 다릅니다. 모듈식 CBN 인서트 조합을 사용하면 각 공구 유형이 더욱 명확하게 정의된 작업을 수행할 수 있습니다. 황삭은 충격 저항 및 안정적인 절삭에 중점을 두고, 정삭은 치수 및 표면 조도에 중점을 두며, 연속 외경 선삭은 수명 성능에 중점을 두고, 홈 가공은 홈 형성 및 품질 관리에 중점을 둡니다.
이러한 접근 방식은 "황삭 가공에 정삭 인서트 사용" 또는 "홈 가공 공구를 범용 외측 원통형 인서트로 교체"와 관련된 불확실성을 줄이는 데 도움이 되며, 공구 매개변수, 수명 기록, 공구 준비 전략 및 배치 수입 관리를 더욱 명확하게 해줍니다. 그러나 실제 효과는 부품 허용 오차, 장비 강성, 클램핑 조건, 절삭 매개변수 및 현장 품질 기준과 함께 검증해야 합니다.
핵심은 가공 부하에 맞는 절삭 공구를 선택하는 것입니다. 여유 공간이 크고 충격이 큰 황삭 가공에는 일체형 브레이징 CBN 인서트 시리즈가 적합하며, 안정적인 조건에서 저널 정삭 가공을 할 때는 정삭 가공 조건에 더 적합한 코팅 CBN 인서트를 사용할 수 있습니다. 실제 절삭 속도, 이송 속도 및 절삭 깊이는 장비, 클램핑 및 여유 공간 조건을 고려하여 현장에서 확인해야 합니다.
연속적인 외측 원통 절삭 작업은 개별적으로 식별할 수 있으며, 풀페이스 CBN 인서트 시리즈의 호환성을 평가할 수 있습니다. 이 인서트는 장기간 안정적인 절삭을 지원하여 수명 관리 및 공구 교환 빈도 최적화를 도모하는 데 중점을 두고 있으며, 동시에 공작기계의 강성, 클램핑 신뢰성 및 안정적인 절삭 조건을 보장해야 합니다.
가공 시 불연속성, 허용 오차 변화, 클램핑 안정성 및 공구 구조에 특히 주의를 기울여야 합니다. 일체형 브레이징 CBN 인서트 시리즈는 높은 하중과 충격 변화에 대응할 수 있는 황삭 가공의 주요 옵션으로 사용할 수 있습니다. 특수 장비 또는 복잡한 불연속 가공 조건의 경우, 공구 형상 및 모서리 처리 조정이 필요합니다.
키홈 가공은 특수한 홈 가공 공정이며, CBN 홈 가공 인서트 시리즈를 사용해야 합니다. 일반 인서트를 사용하는 경우와 비교하여, 특수 홈 가공 구조는 홈 폭, 깊이, 절삭 시작 및 종료 매개변수, 그리고 칩 제거를 더욱 정밀하게 제어할 수 있도록 해줍니다. 구체적인 치수 및 공구 구조는 도면을 참조하여 확인할 수 있습니다.
허난 UHD 초경 공구 유한회사는 CBN 및 PCD 초경 절삭 공구와 맞춤형 솔루션을 전문으로 제공합니다. 42CrMo 담금질 발전기 샤프트 가공 시, 부품 도면, 가공 위치, 경도 조건, 허용 오차 분포, 공작기계 상태, 클램핑 방식, 불연속성, 목표 품질 요구 사항 등을 바탕으로 기술 상담을 진행하여 적절한 CBN 인서트 형상 및 적용 방향을 결정하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
UHD는 표준화된 CBN 인서트 외에도 비표준 툴, 특수 성형 툴 및 공정 협업의 통합을 지원합니다. 또한 툴 재연삭/정제 및 사용 지침과 결합하여 배치 공정에서 연속 적용 및 전반적인 비용 관리를 지원할 수 있습니다.
가공 대상 품목, 수량 및 필요한 공구를 알려주시면, 저희 팀에서 실용적인 솔루션을 제시해 드리겠습니다.
