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風電偏航・ピッチ軸受の軌道・端面加工を安定化するCBN工具ソリューション

UHDは、HRC58~64のGCr15・42CrMo製風力発電用偏航・ピッチ軸受の軌道、端面、シール溝、給油溝加工向けに、粗加工・仕上げ・溝入れを工程別に最適化したCBN工具ソリューションを提供します。工具寿命、加工精度、溝加工の安定性向上を支援します。

UHD ハードターニングソリューション

高硬度旋削用の風力タービン用ヨー・ピッチ軸受ワーク

代表的な被削材

ヨー・ピッチ軸受輪

風力タービン用旋回軸受は、軌道面形状、端面品質、溝の一貫性に対して厳しい要求が課される重要部品です。内輪および外輪は、一般的に熱処理後に高硬度旋削されます。

代表的な材料 GCr15、42CrMo
硬度範囲 HRC58~64
加工部位 軌道面、端面、シール溝
切削条件 連続切削および断続切削

工程に基づくCBN工具戦略

HRC58~64の軸受鋼のハードターニングでは、切削熱が刃先に集中し、特に軌道面の遷移部や溝部で断続的な衝撃が発生する場合があります。単一のインサート形状では、加工代除去、仕上げ品質の維持、溝加工の安定性を両立することは困難です。UHDは、各工程に応じてCBNグレード、切れ刃強度、インサート形状を最適に組み合わせることで、この課題に対応します。

01・荒加工

確実な加工代除去

大きな加工代、端面、および軌道面の荒加工に対応するため、刃先強度と耐衝撃性を優先します。

02・仕上げ加工

軌道面精度の維持

軌道面寸法と表面品質の一貫性を支えるため、耐摩耗性と熱安定性を優先します。

03・溝加工

断続切削の制御

専用の溝加工形状を用いて衝撃を管理し、バリのリスクを低減するとともに、溝幅と溝深さの一貫性を向上させます。

工具モジュールにカーソルを合わせると、用途詳細と対応する製品画像をご確認いただけます。UHDは、機械剛性、クランプ条件、加工代、要求公差に応じて、構成をさらに最適化できます。

一体ろう付けCBNインサートシリーズ — 荒加工

軸受リングおよび端面の荒加工、ならびに軌道面の荒加工に使用されます。HRC58~64の条件下で安定した加工代除去を実現するため、切れ刃強度と耐衝撃性を重視した構成です。

コーティングCBNインサート — 軌道面仕上げ

内輪・外輪の軌道面における高速高硬度仕上げ加工に適用されます。不均一なインサート摩耗による精度変動を抑えるため、耐摩耗性と熱安定性を重視します。

ソリッドCBNインサートシリーズ — 高精度仕上げ

より厳しい公差要件を持つ高性能風力タービン用軸受軌道面向けの仕上げ加工オプションです。加工条件を適切に管理しながら、再現性の向上が求められる工程に適しています。

CBN溝入れインサートシリーズ — シール溝・油溝

断続切削により欠け、バリ、寸法ばらつきが発生しやすいシール溝および潤滑油溝向けに設計されています。溝構造や切削時の衝撃に合わせて形状を選定できます。
一体ろう付けCBNインサートシリーズ
コーティングCBNインサート
ソリッドCBNインサートシリーズ
CBN溝入れインサートシリーズ

用途および工具導入の考え方

加工段階 代表的な課題 UHDの工具選定方針 管理の重点
軌道面・端面の荒加工 高負荷、大きな加工代、断続的な衝撃 一体ろう付けCBNインサートシリーズ 刃先強度と安定した加工代除去
軌道面の仕上げ旋削 摩耗に起因する寸法変動および表面品質のばらつき コーティングCBNインサート/ソリッドCBNインサートシリーズ 熱安定性、摩耗管理、仕上げ品質の維持
シール溝・油溝加工 欠け、バリ、溝寸法の不均一 CBN溝入れインサートシリーズ 専用形状と衝撃管理

期待される運用価値

工程安定性

工程ごとに工具の役割を分けることで、1種類のインサートを不適合な工程へ適用することによるばらつきを低減します。

品質管理

仕上げ加工向けのCBN構成により、より安定した軌道面形状と表面品質を実現します。

総コストへの配慮

工具選定では、工具寿命、交換頻度、再加工リスク、工程継続性を考慮します。

導入支援

Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltdは、カスタム形状設計、加工条件の最適化、越境B2B供給に対応しています。

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加工対象物、数量、および必要な工具についてお知らせください。弊社チームが最適なソリューションをご提案いたします。

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