河南優徳超硬工具有限公司は、マルテンサイト系耐熱鋼、浸炭焼入れ鋼、GCr15製の航空宇宙用エンジン主軸および伝動軸向けに、工程別のCBN工具ソリューションを提供しています。本ソリューションは、荒加工・仕上げ加工・溝加工を分けて最適化し、衝撃、熱による摩耗、輪郭精度のばらつきを抑制します。
なぜHRC58～64のシャフトハードターニングには段階的な工具戦略が必要なのか
航空宇宙用シャフトは、高精度のジャーナル、シール面、フランジ、逃げ溝、R部を1つの高信頼性部品に集約しています。段差や形状遷移部での断続切削は欠けの原因となりやすく、また、乾式高速仕上げでは切削刃先に熱が集中します。そのため、汎用インサート1種類では、これらの加工全体で耐衝撃性、熱安定性、最終輪郭精度を同時に最適化することは困難です。
CBNハードターニングの工程ロジック
UHD Toolsは、全工程で同一グレードを適用するのではなく、各加工で最も大きいリスクに応じてCBNインサートの構造を最適化します。
断続切削、加工代のばらつき、フランジ、R部では、刃先強度を優先します。
乾式ハードターニングにおいて、寸法再現性と表面安定性を維持します。
専用の溝形状により、逃げ溝およびシールリング溝の再現性を高めます。
推奨CBNインサートモジュール
モジュールにカーソルを合わせると適用ロジックを確認でき、対応するインサート画像に切り替わります。タッチデバイスでは、モジュールを選択すると表示が強調されます。
一体ろう付けCBNインサートシリーズ
コーティングCBNインサート
ソリッドCBNインサートシリーズ
CBN溝入れインサートシリーズ
代表的な加工用途
耐熱鋼シャフトの断続荒旋削
一体ろう付けCBN工具は、ショルダー部、フランジ遷移部、R部での衝撃を抑えながら、安定した切り込みと仕上がりを実現します。
浸炭焼入れジャーナルおよびシール面の乾式仕上げ
コーティングCBNインサートは、高温摩耗の抑制と、より安定した寸法精度および表面粗さの確保に適しています。
精密シャフトジャーナルの高精度最終仕上げ
ソリッドCBNインサートは、表面品質と幾何公差の整合性が、バランス精度やシール性に直結する最終仕上げに適しています。
逃げ溝およびシールリング溝の形成
専用CBN溝入れインサートは、輪郭再現性を高め、振動、構成刃先、表面むしれに起因するリスクを低減します。
期待される運用価値
| 工程安定性 | 荒加工と仕上げ加工の優先事項を分けることで、刃先欠け、ノッチ摩耗、変動切削負荷による不確実性を低減できます。 |
|---|---|
| 精度制御 | 熱的に安定した仕上げ工具により、重要なジャーナル部およびシール位置での寸法安定性をより確実に管理できます。 |
| 形状再現性 | 専用の溝加工ソリューションにより、安定した溝形状と溝底品質を実現しやすくなります。 |
| 総工具コスト | 工程別に最適な工具を選定することで、全工程に汎用インサートを使用する場合と比べ、手直しや早期交換の削減が期待できます。 |
| カスタマイズ範囲 | UHD Toolsは、非標準CBN工具、アプリケーションガイダンス、工具再研磨または再生サービスを提供し、ライフサイクルを見据えたハードターニングソリューションを支援します。 |
航空宇宙用シャフト以外への適用
この高精度ハードターニングソリューションは、軸受・歯車製造、風力発電、建設機械、冶金用ロール、鉱山機械などの焼入れ部品加工や、バッチ生産およびカスタム金属加工にも適用可能です。工場と商社機能を一体化した河南優徳超硬工具有限公司は、越境B2B納品と非標準条件下での対応を支援します。