1. 断続衝撃を制御
歯形形状および取り代のばらつきによって繰り返し切れ刃荷重が発生する場合は、より高靭性のCBNインサート構造を使用します。
代表的な被削材
従動歯車：浸炭焼入れ後のハードターニング
本ソリューションは、硬化した歯形構造によって周期的な切削衝撃が発生する従動かさ歯車および大型歯車向けに設計されています。UHDは、すべての加工工程を1種類のインサートで対応するのではなく、荒加工、仕上げ加工、連続端面旋削、溝入れをそれぞれ独立した工具タスクとして分けます。
- 材料20CrMnTi浸炭焼入れ
- 硬度HRC60～64
- 主な機能大径端面、内径、ボス部、歯元逃げ溝
- 生産における重点ロット間の一貫性、サイクル管理、工程安定性
歯車のハードターニングで工程別CBNインサートが必要な理由
HRC60～64の浸炭歯車では、断続切削時のかみ合いにより、十分な強度を持たない切れ刃が欠けるおそれがあります。一方、内径およびボス部の仕上げでは、生産ロット全体で寸法を維持するために、予測可能な摩耗特性が求められます。UHDは、荒加工における耐衝撃性、精密仕上げにおける安定した摩耗性能、高リスクな溝加工向けの専用形状という3つの考え方を採用しています。
2. 重要寸法を安定化
内径、ボス部、真円度および表面の一貫性を確保するため、安定したクランプ条件および取り代条件に適した仕上げ用インサートを選定します。
3. 高リスク溝加工を分離
切削力の集中、切りくず排出、溝幅、溝底品質を管理するため、専用の溝入れ形状を使用します。
歯車加工条件別CBNインサート選定
モジュールにポインターを合わせると、主な適用用途と対応する製品画像を確認できます。モバイル端末では、確認しやすいようモジュールの詳細が常時表示されます。
一体ろう付けCBNインサートシリーズ — 断続切削用荒加工
大径端面の荒旋削および歯元部の断続荒加工に推奨されます。仕上げ加工前に変動する取り代をより安定して除去できるよう、切れ刃強度と耐衝撃性を重視しています。
コーティングCBNインサート — 内径・ボス部の精密仕上げ
安定したセットアップ条件下での高速ハードターニング、または内径およびボス部の仕上げ中ぐり加工に使用されます。予測可能な摩耗特性、安定した表面品質、および量産時の工具交換による中断の低減を重視しています。
フルフェースCBNインサートシリーズ — 大径連続端面旋削
主に連続切削となる大きな平面部に適しています。蓄積する熱や摩耗が寸法変動または表面うねりを引き起こす可能性がある環境で、耐摩耗性と熱安定性を支援します。
CBN溝入れインサートシリーズ — 歯元逃げ溝加工
切削力が工具先端に集中し、切りくず処理が重要となる環状の歯元逃げ溝向けに設計されています。専用形状により、溝幅、溝底状態、および切れ刃への負荷リスクの制御を支援します。
より制御された硬化歯車生産への体系的なアプローチ
- より高い工程安定性： 断続加工、連続加工、仕上げ加工、溝加工ごとにインサートを分けて選定することで、単一工程に起因する不安定性の低減に役立ちます。
- より予測可能なロット生産： 内径およびボス部の仕上げは、安定した摩耗特性と管理された寸法の一貫性を中心に構成できます。
- ハードターニングの有効活用： モジュール式CBN戦略により、工程条件が適している場合に研削加工の一部を代替するための条件を整えます。
- 工程リスクの低減： 専用の歯元溝入れ工具により、高リスク工程における欠け、破損、手直し、不良のリスクを低減します。
UHDの適用アプローチ： Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltdは、材料硬度、工作機械の剛性、ワーク保持、取り代分布、冷却条件、サイクルタイム目標を評価し、個々の歯車生産条件に合わせてCBNインサートの形状および工具構造を適応させます。
