当社ブランドは、浸炭焼入れされた20CrMnTiギアシャフト向けに、工程別のCBN工具ソリューションを提供します。荒加工、仕上げ、溝加工を分離することで、断続切削時の信頼性、寸法安定性、表面粗さの安定性を向上させます。
キーワード： 20CrMnTiギアシャフトのハードターニング・HRC60–64 CBNインサート・ギアシャフト硬質加工・断続切削用CBN工具
代表的なワークピースと加工範囲
浸炭焼入れ後のアクティブシャフト、入力シャフト、出力シャフト向けに設計されており、ハードターニングで連続部と断続部の両方に対応する必要があります。
- 材料状態： 20CrMnTi 浸炭焼入れ鋼、HRC60–64
- 主な特徴： 軸受け部、ギア端面、スプライン部、R部、逃げ溝
- 主な課題： 欠け、寸法のばらつき、表面粗さの不安定化、溝加工効率の低下
推奨CBNインサート構成
中核となる方法は 工程別・形状別の工具構成：荒加工では耐衝撃性、仕上げ加工では摩耗管理、溝加工では専用形状を採用します。インサートシリーズにカーソルを合わせると、適用用途と対応画像を確認できます。
一体ろう付けCBNインサートシリーズ
軸受け部の荒加工、ギア端面の断続切削、スプライン部の荒加工に適用します。衝撃負荷下での安定した切り込みと、突然の刃先欠けリスクの低減に寄与します。
コーティングCBNインサート
軸受け部およびR部の高速仕上げ旋削に適用します。量産において、予測しやすい摩耗挙動、寸法の一貫性、安定した表面品質が求められる場面に適しています。
ソリッドCBNインサートシリーズ
真円度、表面粗さ、刃先保持性に対する要求が高い重要な高精度軸受け部に適用します。高精度ギアシャフト部品の仕上げ保証として使用します。
CBN溝入れインサートシリーズ
逃げ溝、シール溝、スプライン溝に適用します。専用の溝形状により、安定した進入・退出を実現し、バリ、振動、溝底寸法のばらつきの抑制に寄与します。
1. 荒加工：断続切削への耐性を確保
断続形状および仕上げ前の切り込みには、耐衝撃性に優れた一体ろう付けCBNインサートシリーズを使用します。
2. 仕上げ加工：摩耗を制御
軸受け部の仕上げにはコーティングCBNインサートを使用し、仕上げ時の摩耗パターンを荒加工負荷から分離します。
3. 溝加工：専用形状を使用
外径旋削用インサートを流用するのではなく、CBN溝入れインサートシリーズを溝形状に使用します。
ギアシャフト生産における運用価値
- ギア端面およびスプライン部の断続切削における加工安定性を向上させます。
- 荒加工と仕上げ加工の機能を分離することで、より制御しやすい寸法安定性を実現します。
- 専用CBN溝入れ工具により、溝加工に起因するバリ、振動、手直しリスクを低減します。
- 異常な工具破損による予期せぬ停止時間と不良発生リスクの低減に貢献します。
- 各種工作機械、治具、加工代、サイクルタイム要件に対応できる柔軟な工具構成を提供します。