工具鋼（HRC60～65）旋削用CBNインサートの選定：粗加工から高光沢仕上げまで
UHDは、9SiCr、CrWMn、W6Mo5Cr4V2-HSSなどHRC60～65の工具鋼旋削に向け、重負荷・断続切削の粗加工にはUSN650、高品位な仕上げにはUBN S4を使い分けるCBNインサート選定を提案します。欠けや停止リスクの管理、表面品質と寸法安定性の向上、切削条件導入の効率化を支援します。
9SiCr、CrWMn、W6Mo5Cr4V2-HSSなど、HRC60～65の工具鋼を旋削する際は、粗加工と仕上げ加工で求められる性能が異なります。タップ・ダイス素材や冷間プレス金型では、大きな取り代、黒皮、断続切削による欠けが課題になります。一方、金型キャビティや精密工具の仕上げでは、刃先の安定性、寸法の再現性、表面品質が重要です。
UHDは、重負荷・衝撃を伴う粗加工にはIntegral Brazed CBN Insert Series（整体焊接CBN刀片系列）USN650、高光沢仕上げにはSolid CBN Insert Series（整体式CBN刀片系列）UBN S4という工程別の選定を提案します。
工具鋼HRC60～65向け CBNインサート選定表
| 被削材（硬度） | 代表部品 | 加工条件 | 推奨インサートシリーズ | 切削速度 Vc (m/min) |
送り f (mm/rev) |
切込み ap (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 工具鋼（9SiCr、CrWMn、W6Mo5Cr4V2-HSS、HRC60～65） | タップ、ダイス素材、冷間プレス金型 | 粗加工、大きな取り代 | Integral Brazed CBN Insert Series → USN650 | 50～90 | 0.10～0.25 | 0.3～1.5 |
| 工具鋼（9SiCr、CrWMn、W6Mo5Cr4V2-HSS、HRC60～65） | 金型キャビティ、精密工具 | 仕上げ加工、高光沢 | Solid CBN Insert Series → UBN S4 | 70～120 | 0.03～0.08 | 0.05～0.15 |
上記は導入時の参考条件です。実際の条件は、工作機械の剛性、保持方法、突き出し量、冷却方法および断続の程度に応じて調整してください。
工程ごとに異なる課題へ対応する選定ロジック
粗加工：USN650で衝撃リスクを管理
黒皮、酸化皮、硬い部分、段差や溝による断続切削では、欠けや刃先の脱落が生産停止につながります。USN650は、まず安定して取り代を除去する工程に適した選択肢です。低めの切削速度から開始し、刃先状態を確認しながら送りまたは切込みを段階的に調整します。
仕上げ加工：UBN S4で表面と寸法を安定化
高光沢、低い送りマーク、寸法の一貫性が求められる工程では、微小な刃先欠けも表面不良や寸法変動の要因になります。UBN S4は、均一な仕上げ代を残した後の精車・修正加工に適しています。小さな切込みと安定した送りを基準に条件を定めます。
導入時の確認ポイント
- 加工状態を分類する：断続、黒皮、硬点、大きな取り代がある場合はUSN650を優先し、高品位な仕上げ面が主目的の場合はUBN S4を検討します。
- 粗加工後の仕上げ代を均一にする：仕上げ用インサートに局所的な段差や粗加工残りを負担させないことが、表面品質の安定につながります。
- システム剛性を確認する：クランプ不足、長すぎる工具突出し、刀先高さのばらつきは、欠け・びびり・加工面不良を増幅させます。
- 条件と損傷形態を記録する：材料硬度、Vc、f、ap、表面状態、欠けや摩耗の状況を工程票に残すことで、複数設備・複数班での再現性を高められます。
選定の要点
大きな取り代・断続切削・欠けのリスクが高い粗加工には USN650。
高光沢の仕上げ・寸法安定性を優先する精加工には UBN S4。
UHDのCBNインサートは、工具鋼硬旋削における工程目的を明確に分けることで、工具寿命の変動、停止リスク、仕上げ不良の管理を支援します。
適用範囲：本内容はHRC60～65の工具鋼に対する旋削（硬旋削）を対象としています。極端な断続切削、剛性不足、小径・深穴内径加工などでは、設備条件と保持条件を含めた事前評価が必要です。CBNはアルミニウム、銅などの非鉄金属加工には通常適しません。
技術ソリューションを入手する
加工対象物、数量、および必要な工具についてお知らせください。弊社チームが最適なソリューションをご提案いたします。