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一体型ろう付けCBNインサート選定ガイド:材料、条件、および設備要件

2026-10-08
業界ガイド
UHDのガイドでは、ワークピースの材質、切削条件、精度要件、機械の設定、パラメータ、試削りなどに基づいて、一体型ろう付けCBNインサートを評価する方法を説明しています。また、適切な用途や加工上の制限についても解説しています。
一体ろう付けCBNインサートの選定における材料、加工条件、工作機械、試切り検証の判断イメージ

UHDアプリケーションおよび選択ガイド

材料、加工条件、および装置に応じた一体型ろう付けCBNインサートの選定

UHD一体型ろう付けCBNインサートは、硬質旋削加工および高負荷バッチ加工向けに開発されています。適切なインサートを選択するには、インサートの形状やグレードだけでなく、被削材の材質、切削の連続性、要求される精度、機械の剛性、クランプ条件、切削パラメータなどを考慮する必要があります。

一体型ろう付けCBNインサートとは何ですか?

一体型ろう付けCBNインサートは、両面真空溶接プロセスによってCBN切削チップと超硬基板を接合したものです。この構造は、高温、高負荷、および特定の断続切削条件下において、CBN材料と基板間のより安定した接合を実現することを目的としています。

従来の片面溶接構造や高周波溶接構造と比較して、両面溶接構造は2つの切削面を有効活用できます。これにより、刃先利用率の向上、工具交換頻度の低減、バッチ生産における工具消費量のより管理された管理が可能になります。実際の結果は、加工対象物、機械の状態、切削パラメータ、およびアプリケーション設定によって異なります。

主な選定基準

1. 加工対象物の材質

材料が合金鋳鉄、ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、または焼入れ鋼であるかどうかを確認し、その硬度、組織、および表面状態を考慮してください。

2. 切断条件

連続切削か断続切削か、切削深さ、送り速度、切削速度、衝撃荷重、および熱衝撃の可能性を評価する。

3.精度要件

インサートと加工工程を、荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工のいずれかに合わせて選択してください。高精度小径穴あけ加工や超精密仕上げ加工には、それぞれ異なる工具ソリューションが必要です。

4. 装置とクランプ

インサートを量産に導入する前に、機械の剛性、ホルダの互換性、ワークピースのクランプ状態、振れ、安定性を確認してください。

材質および加工条件によるグレード選定

学年 主な特徴 推奨条件 代表的な材料 典型的な操作
USN100 耐摩耗性と耐衝撃性 高速連続切断または断続切断 合金鋳鉄、ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄 粗加工および半仕上げ加工
USN200 耐摩耗性と耐熱性 高速連続切断 合金鋳鉄、ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄 半仕上げおよび仕上げ
USN650 耐摩耗性と耐衝撃性 高速連続切断 焼入れ鋼(軸受鋼、ダイス鋼、工具鋼を含む) 半仕上げまたは仕上げ

上記のグレード推奨値はあくまで出発点です。最終的な選定は、実際の加工対象物の硬度、切削の連続性、機械の設定、および目標とする表面仕上げの要件に基づいて確認する必要があります。

インサートと加工プロセスのマッチング

  1. 材料を特定する:加工対象物の種類、硬度範囲、表面にスケール、硬化部分、その他の障害物があるかどうかを確認する。
  2. 加工内容を定義する:インサートが荒加工、半仕上げ加工、仕上げ加工のいずれに使用されるかを明確にし、切削が連続切削か断続切削かを決定する。
  3. 機械のセットアップを確認してください。CNC旋盤または硬質旋削機の剛性、ホルダの互換性、ワーク保持の安定性、およびインサートの装着状態を確認してください。
  4. 適切なパラメータを設定する:切削速度、送り速度、切削深さは、加工対象物の種類、材質、および加工システムの安定性に合わせて設定する必要があります。
  5. 試削加工を実施する:選択したソリューションを本格的な量産に適用する前に、刃先の摩耗、欠け、表面品質、寸法精度、工具寿命のばらつきを評価する。

適切な用途

自動車部品

ブレーキディスク、フライホイール、クラッチプレッシャープレート。

エアコン用コンプレッサー

シリンダー、上部ベアリング、クランクシャフト。

ベアリングとギア

各種焼入れベアリングおよびギア部品の機械加工。

産業機器

風力発電および建設機械に使用される主要部品。

機械、ホルダー、およびプロセス要件

一体型ろう付けCBNインサートは、中程度の装置剛性要件を持つ従来のCNC旋盤や硬質旋削盤で使用できます。振動、振れ、ワークピースの動きは、刃先の欠けを加速させたり、結果のばらつきを引き起こしたりする可能性があるため、安定したクランプと適切なホルダの使用が依然として重要です。

  • 互換性のある標準ホルダーを使用し、インサートが正しく装着されていることを確認してください。
  • 加工物の突き出しを最小限に抑え、治具の安定性を確認してください。
  • 断続的な切断や不規則な表面によって生じる影響を考慮してください。
  • 粗加工の安定性が求められる工程に仕上げ加工のパラメータを適用したり、高い精度が求められる粗加工条件を使用したりすることは避けてください。
  • 特殊なクランプ条件、強い断続力、または極端な切断パラメータを使用する場合は、生産使用前にUHD社に用途を確認してください。

アプリケーションの制限事項

以下の材料および操作は、推奨される適用範囲外です。

  • アルミニウム合金
  • 銅合金およびその他の非鉄金属
  • 304および316オーステナイト系ステンレス鋼
  • 低炭素鋼
  • 高精度小径穴あけ加工
  • 超精密仕上げ加工

これらの用途では、異なる切削機構や精度要件が求められるため、別の工具材料、刃先形状、または加工方法が必要となる場合があります。

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加工対象物の材質、硬度、加工方法、現在の切削条件をお知らせください。UHDは、お客様の用途に最適なCBNグレード、インサート仕様、加工方法を評価するお手伝いをいたします。

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