يُستخدم النحاس وسبائكه في مكونات المحركات، والموصلات الكهربائية، ومشتتات الحرارة، والمحطات الطرفية الدقيقة نظرًا لخصائصها الكهربائية والحرارية. إلا أن ليونتها وقابليتها للطرق قد تُصعّب التحكم في النتوءات، والتصاق المواد، والتشوه، لا سيما في الأجزاء ذات الجدران الرقيقة والإنتاج المتكرر. تُوفر شركة UHD أدوات قطع من الماس متعدد الكريستالات (PCD) للخراطة المستمرة، والتشكيل الدقيق، والطحن، حيث يتم اختيار الأداة بناءً على قطعة العمل وظروف تشغيلها.
تساعد حافة القطع الحادة والثابتة على قص المواد المطيلية بدلاً من دفعها جانباً. بالنسبة لأجزاء النحاس وسبائك النحاس، فإن الاعتبارات الرئيسية هي:
توفر أدوات القطع المصنوعة من الماس متعدد الكريستالات حافة قطع حادة وخصائص قطع منخفضة الاحتكاك، مما يساعد على تقليل الالتصاق ومقاومة القطع. ومع ذلك، لا تزال النتائج تعتمد على نوع سبيكة النحاس، وهندسة الأداة، وإعدادات الماكينة، وظروف العملية.
| عملية التشغيل الآلي | خيار أداة PCD | الأجزاء أو الميزات النموذجية |
|---|---|---|
| الطحن عالي السرعة | قواطع طحن PCD | زعانف تبريد وتجاويف طرفية نحاسية |
| الدوران الخارجي أو الدوران المستمر للوجه | حشوات PCD تغطي الوجه بالكامل | أعمدة نحاسية طويلة وقواعد موزعة للحرارة |
| التشكيل الدقيق والتصنيع ذو الجدران الرقيقة | حشوات PCD ملحومة مركبة | موصلات موصلة وأجزاء من سبائك النحاس ذات الجدران الرقيقة |
| التصنيع الدقيق الخاص بالأجزاء | أدوات PCD مخصصة | مكونات من سبائك النحاس ذات خصائص أو متطلبات خاصة |
يجب التأكد من أن القطعة أو القاطع المناسب يتوافق مع رسم الجزء، ودرجة السبيكة، ومسار القطع، والتشطيب المطلوب.
النطاقات المذكورة أدناه هي قيم مرجعية أولية لتصنيع PCD، وليست إعدادات ثابتة. يتم عرض تغذية الطحن لكل سن ( fz )؛ ويتم عرض تغذية الخراطة لكل دورة ( f ).
| عملية | سرعة القطع Vc (م/دقيقة) | يٌطعم | عمق القطع (مم) |
|---|---|---|---|
| طحن PCD عالي الخطية | 500–1500 | fz 0.05–0.20 مم/سن | 0.2–2.0 |
| طحن خشن/شبه نهائي لـ PCD | 300–800 | fz 0.10–0.30 مم/سن | 1.0–3.0 |
| دوران مستمر لـ PCD | 300–1000 | f 0.05–0.25 مم/دورة | 0.1–0.8 |
| خراطة دقيقة من مادة PCD | 300–800 | f 0.03–0.15 مم/دورة | 0.1–0.5 |
اضبط هذه القيم المرجعية وفقًا لدرجة سبيكة النحاس، وشكل قطعة العمل، وشكل الأداة، وصلابة الماكينة، وظروف التشغيل. تحقق من صحة الإعدادات المختارة مقابل جودة السطح المطلوبة، وحدود النتوءات، وأبعاد القطعة.
بالنسبة لمكون نحاسي جديد، ابدأ بدرجة السبيكة، والرسم، ونوع العملية، والخصائص الأساسية. تساعد الحواف الحساسة للنتوءات، والجدران الرقيقة، ومتطلبات تشطيب السطح في تحديد ما إذا كانت قطعة إدخال PCD قياسية، أو قاطع تفريز، أو هندسة أداة مخصصة هي نقطة البداية الأفضل.
تدعم شركة خنان يو إتش دي للأدوات فائقة الصلابة (يو إتش دي) اختيار الأدوات القياسية وتخصيص أدوات PCD غير القياسية. وتتيح مشاركة رسم القطعة وطريقة التشغيل الحالية والمشاكل الملحوظة للفريق أساسًا عمليًا لمناقشة تصميم الحواف وظروف القطع والتحقق من صحتها قبل استخدامها بكميات كبيرة.
أخبرنا بنوع سبيكة النحاس لديك، وشكل القطعة، وعملية التشغيل، وظروف القطع الحالية. يمكن لشركة UHD مساعدتك في تقييم حشوة PCD المناسبة، أو قاطع التفريز، أو الأداة المُخصصة لتطبيقك.
احصل على توصية بأداة PCD
أخبرنا بقطعة العمل المطلوبة، والكمية، ومتطلبات الأدوات. وسيقوم فريقنا بالرد عليك بحل عملي.
