اختيار درجات CBN للحديد الزهر والفولاذ المقوى وعمليات الخراطة الإنتاجية
صُممت حشوات CBN الملحومة بشكل متكامل بتقنية UHD خصيصًا لتطبيقات الخراطة الصلبة، وتشكيل الحديد الزهر، والإنتاج، حيث تُعد مقاومة التآكل، وثبات حافة القطع، وعمر الأداة المتوقع من الأمور بالغة الأهمية. يجب اختيار الحشوة المناسبة وفقًا لمادة قطعة العمل، وصلابتها، واستمرارية القطع، ومرحلة التشغيل، وحمل القطع، وهندسة الحشوة، وظروف الماكينة.
ينبغي أن يبدأ اختيار ريش القطع المصنوعة من نيتريد البورون المكعب (CBN) بتطبيق التشغيل الآلي وليس باسم الدرجة فقط. يجب أن يتوافق التكوين المناسب مع قطعة العمل وظروف القطع ونتيجة التشغيل المطلوبة.
تجمع حشوات CBN الملحومة بشكل متكامل فائق الدقة بين قسم قطع CBN وركيزة من كربيد التنجستن الملبد من خلال عملية لحام فراغي متكامل من الجانبين. صُمم هذا الهيكل خصيصًا لعمليات الخراطة الإنتاجية حيث يجب أن تحافظ حافة القطع على تلامس مستمر مع قطعة العمل تحت تأثير الحرارة والحمل الميكانيكي.
يسمح الهيكل المتكامل بأخذ كلا الجانبين القابلين للاستخدام في الاعتبار أثناء اختيار الحشوة، مما يساعد على زيادة حواف القطع المتاحة وتحسين استخدام الحشوة.
يتم ربط قسم CBN وركيزة الكربيد من خلال اللحام الفراغي لتوفير اتصال مستقر لتطبيقات الخراطة ذات الأحمال العالية.
يُعد تنسيق الإدخال مناسبًا لبيئات الإنتاج حيث تكون قابلية التكرار واستخدام الحواف والتحكم في وتيرة تغيير الأدوات أمورًا مهمة.
توفر شركة UHD درجات مختلفة من CBN الملحومة بشكل متكامل لتناسب تركيبات متنوعة من المواد وظروف القطع ومراحل التشغيل. يمكن استخدام الجدول التالي كمرجع أولي للاختيار.
| درجة | الخصائص الرئيسية | حالة القطع | قطعة عمل نموذجية | مرحلة التشغيل الآلي |
|---|---|---|---|---|
| USN100 | مقاومة متوازنة للتآكل ومقاومة للصدمات | القطع المستمر أو المتقطع؛ مناسب لأحمال القطع العالية نسبيًا | حديد الزهر السبائكي، وحديد الزهر الرمادي، والحديد المطاوع | التشطيب الأولي والتشطيب شبه النهائي |
| USN200 | مقاومة عالية للتآكل وثبات حراري | القطع المستمر عالي السرعة بشكل أساسي | حديد الزهر السبائكي، وحديد الزهر الرمادي، والحديد المطاوع | التشطيبات شبه النهائية والتشطيبات النهائية |
| USN650 | مقاومة للتآكل بالإضافة إلى مقاومة متطورة للصدمات | قطع مستمر وثابت للمواد المتصلبة | فولاذ محامل مقوى، وفولاذ قوالب، وفولاذ أدوات | التشطيبات شبه النهائية والتشطيبات النهائية |
يجب التأكد من اختيار درجة القطع بناءً على صلابة قطعة العمل الفعلية، وسرعة القطع، وعمق القطع، ومعدل التغذية، واستمرارية القطع. يوفر الجدول نقطة انطلاق وليس توصية عامة للقطع.
تُولي عمليات القطع المستمر المستقر عمومًا اهتمامًا أكبر لمقاومة التآكل والاستقرار الحراري. بالنسبة للحديد الزهر، يُمكن استخدام فولاذ USN200 في عمليات التشطيب الجزئي والنهائي، بينما يُستخدم فولاذ USN650 في تطبيقات الفولاذ المُقسّى المناسبة.
تؤدي ظروف القطع المتقطعة أو المتغيرة إلى زيادة التأثير الميكانيكي على حافة القطع. لذا، يُنصح باختيار نوع ذي مقاومة أعلى للصدمات، بالإضافة إلى نصف قطر مناسب لرأس القطع وتثبيت قطعة العمل بشكل ثابت.
تتضمن عملية التشغيل الخشن عادةً معدل إزالة مواد أعلى، وأحمال قطع أكبر، ومخاطر أكبر لتأثير الحواف. يجب أن يراعي اختيار الدرجة استقرار الحواف إلى جانب هندسة القطع المناسبة وصلابة الماكينة.
تتطلب عملية التشطيب التحكم في دقة الأبعاد وجودة السطح وتآكل الحواف. وتزداد أهمية الآلات المستقرة ونصف قطر الأنف المناسب ومعايير القطع المضبوطة.
تُستخدم حشوات CBN الملحومة بشكل متكامل بشكل أساسي في تشكيل مكونات الحديد الزهر والفولاذ المقوى. وتشمل التطبيقات النموذجية قطع غيار السيارات، ومكونات الضواغط، والمحامل، والتروس، وغيرها من المكونات الصناعية ذات الإنتاج الضخم.
أقراص الفرامل، وعجلات الموازنة، وألواح ضغط القابض، وغيرها من المكونات المصنوعة من الحديد الزهر أو المقوى.
مكونات الأسطوانة، والمحامل العلوية، وعمود المرفق، والأجزاء المصنوعة من الحديد الزهر ذات الصلة.
مكونات المحامل الصلبة، والتروس، وغيرها من الأجزاء الدقيقة التي تتطلب عمليات خراطة مضبوطة.
مكونات من الحديد الزهر والفولاذ المقوى حيث تكون كفاءة إزالة المواد العالية والتشغيل المتكرر مطلوبة.
يمكن استخدام حشوات CBN الملحومة بشكل متكامل على مخارط CNC التقليدية وآلات الخراطة الصلبة عند توافق الحشوة وحامل الأداة وظروف التشغيل بشكل صحيح. وتُعد صلابة الآلة وثبات تثبيت قطعة العمل من الأمور بالغة الأهمية عند تشغيل المواد الصلبة أو المكونات ذات القطع المتقطع.
قد تتطلب هذه التطبيقات درجة مختلفة من مادة CBN، أو تحضيرًا مختلفًا للحواف، أو هندسة مختلفة للحشوة، أو استراتيجية تصنيع مختلفة. ينبغي مراجعة معلومات التطبيق قبل الاختيار النهائي.
تُطوّر شركة خنان يو إتش دي للأدوات فائقة الصلابة المحدودة وتُصنّع أدوات القطع المصنوعة من نيتريد البورون المكعب (CBN) والماس لتطبيقات التشغيل الصناعي. وتجمع يو إتش دي بين تطوير المواد فائقة الصلابة، والطحن باستخدام الحاسوب (CNC)، وأنظمة الإنتاج الرقمية، والفحص الدقيق لتلبية متطلبات الأدوات القياسية والخاصة بالتطبيقات.
بالنسبة لعملاء B2B الدوليين، تستطيع UHD تقييم حشوات CBN الملحومة المتكاملة القياسية، بالإضافة إلى متطلبات الأدوات غير القياسية، وفقًا لعملية التشغيل الفعلية. ويمكن أن يستند الاختيار إلى مادة قطعة العمل، وصلابتها، وهندسة المكون، واستمرارية القطع، ومرحلة التشغيل، ومواصفات الحشوة الحالية، وظروف الماكينة.
إذا لم تكن متأكدًا من درجة أو تصميم حشوة CBN المناسبة، فأرسل إلى UHD معلومات عن مادة قطعة العمل وصلابتها، وعملية التشغيل، ونوع الحشوة الحالية، وظروف القطع، ومعلومات الماكينة. يمكن لـ UHD تقييم التطبيق والتوصية بتصميم حشوة CBN ملحومة متكاملة مناسبة.
احصل على توصية إدراج من CBN
أخبرنا بقطعة العمل المطلوبة، والكمية، ومتطلبات الأدوات. وسيقوم فريقنا بالرد عليك بحل عملي.
