غالبًا ما تجمع مكونات الألمنيوم المصبوبة في صناعة السيارات بين متطلبات أبعاد دقيقة، وخصائص محلية معقدة، وسبائك ألمنيوم-سيليكون كاشطة، ومتطلبات إنتاج بكميات كبيرة. لذا، ينبغي أن يبدأ اختيار حشوة PCD ملحومة مركبة بظروف القطع الفعلية، وليس مجرد تحديد نوع الحشوة. تدعم UHD هذه العملية من خلال مطابقة هندسة طرف PCD الموضعية، وتصميم كاسر الرقائق، ونصف قطر الطرف، وهيكل التثبيت مع المكون، والآلة، ونتيجة التشطيب المطلوبة.
تُعدّ حشوة القطع المركبة الملحومة بالماس متعدد البلورات (PCD) حشوة قطع دقيقة، حيث يتم لحام قرص صغير من الماس متعدد البلورات (PCD) بالتفريغ الهوائي على منطقة القطع النشطة لجسم من الكربيد. يضع تصميم طرف الماس متعدد البلورات الموضعي مادة القطع فائقة الصلابة في المكان الذي تشارك فيه في عملية التشغيل، مع الحد من استخدام مادة الماس متعدد البلورات مقارنةً بهياكل الماس متعدد البلورات ذات الوجه الأكبر أو هياكل الماس متعدد البلورات الصلبة.
في مجال تصنيع قوالب صب الألمنيوم للسيارات ، يمكن اعتماد هذا الهيكل لعمليات التشطيب الجزئي والتشطيب النهائي والتشطيب الفائق ذات التفاوتات الصغيرة، حيث تتطلب جودة السطح وتناسق الأبعاد والتحكم في الرايش والتكلفة العملية للأداة اهتمامًا بالغًا. وتعتمد ملاءمة الأداة النهائية على التحقق من صحتها في ظل ظروف الإنتاج الفعلية للعميل.
قطع مصبوبة من الألومنيوم للمحركات، وناقلات الحركة، وأنظمة التوجيه، والهياكل، والتطبيقات الهيكلية، بما في ذلك الخطوط الدقيقة، والوجوه، ومداخل الثقوب، والميزات الموضعية.
التشطيب المستقر لسبائك الألومنيوم حيث يمكن أن يؤثر تآكل الأدوات، والتصاق الرقائق، ولف الرقائق، وخدش السطح، أو التغييرات المتكررة في الحشوات على استمرارية الإنتاج.
قم بإنشاء تكوين إدخال يناسب المادة، والبدل، واستمرارية القطع، وهندسة الجزء، ونظام التثبيت، ومتطلبات السطح المستهدف.
يساعد التقييم المنظم على تجنب اختيار حشوة PCD بناءً على شكلها الخارجي فقط. عادةً ما تتم مراجعة المتغيرات التالية معًا أثناء اختيار حشوة PCD المخصصة.
| عامل الاختيار | لماذا يهم ذلك | معلومات للتأكيد |
|---|---|---|
| تركيبة سبيكة الألومنيوم والسيليكون | يمكن أن يؤثر محتوى السيليكون وخصائص المواد على سلوك التآكل الكاشط ومتطلبات القطع المتطورة. | درجة السبيكة، ومحتوى السيليكون إن وجد، وحالة الصب، والشوائب أو البقع الصلبة الموضعية. |
| بدل التشغيل الآلي | تتطلب البدلات الصغيرة والمستقرة عمومًا نهجًا مختلفًا للحواف والهندسة مقارنة بإزالة المخزون المتغير. | المخزون المتبقي، وتسلسل العمليات، وما إذا كان القطع شبه نهائي، أو نهائي، أو نهائي فائق. |
| القطع المستمر أو المتقطع | يمكن أن يؤدي التعشيق المتقطع والثقوب والأضلاع والخطوط المعقدة إلى فرض تحميل دوري على طرف القطع المصنوع من الماس متعدد الكريستالات. | مسار القطع، والمناطق المتقطعة، وشروط الدخول والخروج، وأنماط الأعطال الحالية. |
| نصف قطر الأنف وشكله الجانبي | يؤثر نصف قطر الأنف على الوصول إلى المحيط، وتوليد السطح، وتحميل الحواف، والتوافق مع هندسة الجزء. | تفاصيل الرسم، والحد الأدنى لمتطلبات الزوايا، ومناطق التفاوت، والتشطيب السطحي المستهدف. |
| توجيهات كاسر الرقائق والإخلاء | يمكن أن تساعد الهندسة المناسبة لكسارة الرقائق في إدارة رقائق الألومنيوم المطيل وتقليل خطر التفاف الرقائق أو تلف السطح. | شكل الرقاقة، وطريقة التبريد، واتجاه المغزل، وتصميم تثبيت القطعة، وترتيب الأتمتة. |
| شروط تركيب الآلة والإدخال | يمكن أن تؤثر صلابة الماكينة، وحالة الحامل، وقابلية تكرار التثبيت، والانحراف على استقرار الإدخال واتساق التشطيب. | طراز الآلة، وقدرة المغزل، ونوع الحامل، ومقعد الإدخال، وطريقة التثبيت، وتوصيل سائل التبريد. |
يتم وضع وحدة القطع المدمجة (PCD) في منطقة القطع المستخدمة في العملية. ويمكن تهيئة هذا الترتيب للتشطيب من جانب واحد، أو التشكيل الدقيق، أو الميزات الموضعية المخصصة.
تُستخدم عملية اللحام الفراغي لربط جسم PCD المدمج وجسم الكربيد، مع الاهتمام بسلامة الاتصال واستقرار طرف القطع في تطبيقات الإنتاج.
يمكن اختيار ميزات تكسير الرقائق القياسية أو الخاصة بالتطبيق لتوجيه الرقائق بعيدًا عن قطعة العمل والسطح النهائي.
يمكن تعديل مخطط الإدخال، وفتحات التثبيت، وميزات تحديد المواقع، وحجم رأس PCD، وملفات القطع المشكلة لتناسب الحوامل والمكونات المخصصة.
بإمكان شركة UHD توفير أشكال إدخال PCD الملحومة المركبة القياسية كنقطة انطلاق لتصنيع سبائك الألومنيوم الدقيقة للسيارات. تشمل السلاسل القياسية المتاحة ما يلي: CCGT0602-N، CCGT09T3-N، CNGA1204-N، CCGT1204-N، DCGT0702-N، DCGT11T3-N، DNGA1104-N، DNGA1504-N، DNGA1506-N، VBGT1103-N، VCGT1103-N، VBGT1604-N، VCGT1604-N، VNGA1604-N، TCGT1103-N، TPGT1103-N، TNGA1604-N، WNGA0804-N، SCGT09T3-N، و SNGA1204‑N.
خيارات نصف قطر الأنف الشائعة: 0.2 مم، 0.4 مم، 0.8 مم، و 1.2 مم، حسب نمط الإدخال.
بالنسبة للأجزاء أو المعدات الخاصة، يمكن لتقنية UHD تقييم حجم وموضع طرف PCD غير القياسي، ونصف قطر الزاوية، وزاوية المظهر الجانبي، وتكوين كاسر الرقائق، ومخطط الإدخال، وفتحات التثبيت، وفتحات تحديد المواقع، والهندسة المشكلة المخصصة.
تُستخدم هذه الأدوات عادةً في عمليات التشغيل الدقيق لمكونات الألمنيوم المصبوبة، ولكن يجب مطابقة هندسة القطع وتكوين الماس متعدد البلورات مع السبيكة المحددة، ومحتوى السيليكون، واستمرارية القطع، والتفاوت المسموح به، ومستوى الجودة المطلوب. يُنصح بإجراء التحقق من صحة التشغيل الفعلي.
قد تُظهر سبائك الألومنيوم والسيليكون ظروف تآكل مختلفة أثناء عملية التشغيل. معرفة تركيب السبيكة يساعد في توجيه تقييم تصميم حافة القطع وتكوين الحشوة بشكل عام.
نعم. عندما لا تتناسب هندسة كاسر الرقائق القياسية مع شكل الرقائق أو طريقة التبريد أو تخطيط الجزء، يمكن لتقنية UHD تقييم كاسر الرقائق واتجاه تدفق الرقائق الخاص بالتطبيق.
قد يكون التصميم المخصص مناسبًا عندما لا يتطابق شكل الإدخال القياسي أو نصف قطر الزاوية أو كاسر الرقائق أو طريقة تحديد الموقع أو واجهة التركيب تمامًا مع هندسة المكون أو المعدات المخصصة أو متطلبات العملية.
تجمع شركة Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd. بين اختيار حشوات PCD الملحومة المركبة والمراجعة الموجهة نحو التطبيق. بدءًا من اختيار الأدوات الأولية وتصميم الحشوات غير القياسية وصولًا إلى اختبار العينات وتحسين العملية، تعمل UHD انطلاقًا من ظروف التشغيل الفعلية لدعم حل أكثر ملاءمة لإنتاج صب الألمنيوم في صناعة السيارات.
ملاحظة تطبيقية: تُستخدم حشوات PCD الملحومة المركبة بشكل أساسي في عمليات التشغيل الدقيق للمعادن غير الحديدية، والمواد غير المعدنية، وبعض المواد المقاومة للتآكل. أما بالنسبة للمواد الحديدية أو السبائك عالية الحرارة، فقد يكون استخدام CBN أو حلول أدوات القطع الأخرى أكثر ملاءمة. يختلف عمر الأداة وجودة السطح وأداء التشغيل باختلاف التطبيق الفعلي، ويجب التأكد من ذلك من خلال التحقق من صحة العملية.
تقدم شركة UHD حشوات PCD ملحومة مركبة وأدوات مصممة خصيصًا لمكونات الألمنيوم المصبوبة في صناعة السيارات. كما نوفر اقتراحات بشأن معايير القطع والتحقق من صحة عمليات التصنيع على العينات لمساعدتك في تحقيق أداء تشطيب مستقر ونتائج إنتاج فعالة من حيث التكلفة.
طلب عرض أسعار لأدوات PCD
أخبرنا بقطعة العمل المطلوبة، والكمية، ومتطلبات الأدوات. وسيقوم فريقنا بالرد عليك بحل عملي.
