في التشغيل النهائي لوحدات محور العجلات، يُعد المسار الدائري منطقة وظيفية حاسمة تؤثر في عمر المحمل واستقرار أداء المركبة. وعند تشغيل فولاذ 65Mn المقسى حتى HRC62، تصبح جودة السطح وثبات الأبعاد وعمر أداة القطع عوامل مترابطة، خصوصاً في خطوط الإنتاج الآلية ذات التشغيل المتواصل. طورت UHD حلاً يعتمد على إدخال CBN UPN306C05 بمقاس VNGA160408 لدعم الخراطة الصلبة الدقيقة مع إزالة مستقرة للمواد عند عمق قطع صغير.
تستخدم وحدة محور العجلة في هذا التطبيق مادة 65Mn بعد المعالجة الحرارية، بصلادة تصل إلى HRC62. ويُنفذ التشغيل على المسار الدائري في ظروف قطع مستمر، حيث يتطلب الإنتاج المتسلسل الحفاظ على جودة متجانسة من القطعة الأولى إلى القطعة الأخيرة، وليس تحقيق نتيجة جيدة في قطعة منفردة فقط.
عند عمق قطع يقارب 0.15 مم، قد تظهر آثار تشغيل أو تقلبات في جودة السطح إذا لم تكن حافة القطع مستقرة.
تبديل الإدخالات المتكرر يقطع إيقاع التشغيل الآلي ويزيد من فترات التوقف والتدخل اليدوي.
قد يصبح التحكم في الأبعاد أكثر صعوبة مع استمرار التشغيل لفترات طويلة وتآكل حافة القطع.
تتجه المصانع إلى تقليل الاعتماد على عمليات الطحن عندما تسمح متطلبات الدقة والسطح بذلك.
اختارت UHD إدخال UPN306C05 CBN بمواصفة VNGA160408 لهذا التطبيق. ويستهدف هذا الحل التشغيل النهائي المستمر والجاف للمسار الدائري في وحدة المحور، مع التركيز على توازن جودة السطح، والتحكم البُعدي، واستمرارية الإنتاج.
| البند | التفاصيل |
|---|---|
| الصناعة | صناعة السيارات |
| قطعة العمل | وحدة محور عجلة — المسار الدائري |
| المادة والصلادة | فولاذ 65Mn مقسى، HRC62 |
| نوع التشغيل | قطع مستمر، تشغيل نهائي جاف |
| إدخال UHD | UPN306C05، مقاس VNGA160408 |
| معلمات القطع المستخدمة | سرعة القطع Vc = 207 م/دقيقة؛ عمق القطع ap = 0.15 مم؛ التغذية f = 0.14 مم/دورة |
في التشغيل النهائي بعمق 0.15 مم، لا يكفي الاعتماد على صلادة مادة الأداة وحدها. فاستقرار البنية، وجودة حافة القطع، وملاءمة هندسة الإدخال مع ظروف القطع المستمر، تؤثر مباشرة في انتظام إزالة المادة وفي المحافظة على السطح والأبعاد.
يتيح الجمع بين إدخال CBN المناسب ومعلمات القطع المحددة إجراء خراطة صلبة مستقرة في ظروف هذا التطبيق، مع الحفاظ على إيقاع تشغيل ثابت يناسب الإنتاج الآلي المتتابع.
في التحقق الفعلي على خط العميل، تمت مقارنة إدخال UHD UPN306C05 بإدخال CBN من علامة أوروبية تحت معلمات التشغيل نفسها. حافظ كلا الحلين على سرعة قطع تبلغ 207 م/دقيقة وزمن دورة قدره 52 ثانية للقطعة، بينما حقق إدخال UHD عدد قطع أعلى لكل حافة.
| الحل المقارن | سرعة القطع م/دقيقة |
زمن الدورة ثانية/قطعة |
عمر الأداة قطعة/حافة |
|---|---|---|---|
| إدخال CBN من علامة أوروبية | 207 | 52 | 100 |
| UHD UPN306C05 | 207 | 52 | 130 |
مع الحفاظ على نفس إيقاع التشغيل، سجل UPN306C05 عمر أداة قدره 130 قطعة لكل حافة مقابل 100 قطعة لكل حافة في المقارنة المرجعية، أي زيادة تقارب 30% في عمر الحافة ضمن ظروف الاختبار المذكورة.
يمكن الاستفادة من هذا النهج في تطبيقات مشابهة تشمل المحامل والتروس وأجزاء نقل الحركة المصنوعة من الفولاذ المقسى. ومع ذلك، يجب أن يستند اختيار إدخال CBN إلى المادة والصلادة وشكل الجزء ونوع القطع وبدل التشغيل ومتطلبات السطح والأبعاد.
تجمع Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd بين تطوير مواد CBN، والتصنيع الرقمي، والفحص البصري ثلاثي الأبعاد، ودعم تصميم الأداة ومعالجة الحافة. وتوفر UHD إدخالات CBN وحلول أدوات مخصصة للتطبيقات التي تتطلب مواءمة دقيقة بين الأداة وظروف التشغيل، بما في ذلك التشغيل المستمر والمتقطع والتشغيل النهائي للمواد عالية الصلادة.
أخبرنا بقطعة العمل المطلوبة، والكمية، ومتطلبات الأدوات. وسيقوم فريقنا بالرد عليك بحل عملي.
