تُستخدم عملية الخراطة الصلبة لأعمدة التروس المصنوعة من سبيكة 20CrMnTi المُكربنة عند صلابة تتراوح بين 60 و64 HRC على نطاق واسع في مكونات ناقل الحركة للسيارات، ولكن تحقيق جودة إنتاج مستقرة يتطلب اختيارًا دقيقًا لحشوة CBN. ويمكن أن تتسبب المناطق غير المستوية، مثل نهايات التروس وأجزاء التروس المسننة ومناطق القطع غير المتساوية ، في تشقق حشوة CBN، وعدم استقرار عمر الأداة، وعدم اتساق تشطيب السطح .
توفر شركة Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd حشوات CBN الموجهة للتطبيقات الخاصة بتشكيل الفولاذ المقوى ، بما في ذلك حشوات CBN الملحومة المتكاملة للتشغيل المتقطع، وحشوات CBN المطلية للتشطيب المستمر، وحشوات CBN الصلبة للمحاور الدقيقة، وحشوات CBN للحفر لعمليات الحفر المخصصة.
يُعدّ فولاذ 20CrMnTi من أنواع الفولاذ السبائكي الشائعة المعالجة بالكربنة، ويُستخدم في صناعة التروس وأعمدة نقل الحركة. بعد عملية الكربنة والتصليد، تصل صلابة المادة عادةً إلى 58-64 HRC ، مما يفرض متطلبات عالية على قوة حافة القطع ومقاومة التآكل.
أثناء عملية الخراطة الصلبة، تخلق خصائص العمود المختلفة ظروف قطع مختلفة:
تتطلب عمليات التشغيل المختلفة هياكل مختلفة لحشوات CBN. يوفر الدليل التالي نقطة انطلاق عملية لعملية الخراطة الصلبة لعمود تروس 20CrMnTi .
| عملية التشغيل الآلي | إدراج CBN الموصى به | الميزة الرئيسية |
|---|---|---|
| خشونة متقطعة لأطراف التروس ومناطق التروس | حشوات CBN ملحومة متكاملة | قوة حافة أعلى للقطع بالصدمات وإزالة التفاوتات بشكل ثابت. |
| التشطيب المستمر لأسطح المحاور والأعمدة | حشوات CBN مطلية | تحسين مقاومة التآكل وجودة السطح المتسقة في عمليات التصنيع الإنتاجي. |
| التشطيب الدقيق للمجلات الحساسة | حشوات CBN صلبة | مناسب للتطبيقات التي تتطلب أداءً نهائيًا مستقرًا وتحكمًا دقيقًا في الأبعاد. |
| أخاديد تخفيف الضغط وميزات الأخاديد المخصصة | حشوات التخديد CBN | هندسة خاصة بالتطبيق لملف تعريف الأخدود ومتطلبات الوصول للقطع. |
أثناء عمليات القطع الخشن، لا تقتصر الأولوية على سرعة إزالة المواد فحسب، بل تشمل أيضًا منع التلف المبكر للحواف. تُختار عادةً حشوات CBN الملحومة بشكل متكامل للقطع المتقطع لأن بنية اللحام توفر توازنًا موثوقًا بين أداء CBN ومقاومة الصدمات.
قد يؤدي استخدام نفس أداة القطع لكل من عمليات التخشين والتشطيب إلى تقليل استقرار العملية. تتطلب عمليات التشطيب تحكمًا أفضل في التآكل وخشونة السطح والتغيرات في الأبعاد. يساعد اختيار أداة قطع مخصصة للتشطيب مصنوعة من نيتريد البورون المكعب (CBN) في الحفاظ على نتائج إنتاج متسقة.
بالنسبة لأجزاء ناقل الحركة في السيارات، تُعد تكلفة الأدوات عاملاً واحداً فقط. يجب أن يقلل استخدام حشوة CBN المناسبة من تغييرات الحشوات، وتوقفات الماكينة، ومخاطر إعادة العمل، وظروف التشغيل غير المستقرة.
| مشكلة | حل محتمل |
| تكسر قطعة إدخال CBN أثناء القطع المتقطع | اختر هندسة حافة أقوى وهيكل CBN متكامل ملحوم مناسب. |
| قصر عمر الأداة أثناء عملية خراطة الفولاذ المقوى | تحسين درجة CBN ومعايير القطع واستقرار التشغيل الآلي. |
| سطح غير مستقر بعد عملية الخراطة الصلبة | استخدم حشوات CBN المصممة خصيصًا للتشطيب وتحكم في تآكل الأداة. |
عادةً لا. فلكل من عمليات التشغيل الخشن والتشطيب وتشكيل الأخاديد متطلبات مختلفة. وغالبًا ما يوفر استخدام أنواع مختلفة من حشوات CBN استقرارًا أفضل للعملية.
في التطبيقات المناسبة، يمكن أن يقلل الخراطة الصلبة باستخدام حشوات CBN من بعض عمليات الطحن أو يستبدلها، خاصة عند تحقيق متطلبات دقة التشغيل وجودة السطح وكفاءة الإنتاج.
يرجى تزويدنا بمعلومات عن مادة قطعة العمل، وصلابتها، ورسم المكونات، وبدل التشغيل، ومعايير القطع الحالية، وحالة الماكينة، ومشكلة تعطل الأداة. يمكن لشركة UHD أن توصي بحل مناسب لأدوات CBN بناءً على التطبيق الفعلي.
تُطوّر شركة خنان يو إتش دي ألترا هارد تولز المحدودة وتُصنّع أدوات القطع المصنوعة من نيتريد البورون المكعب (CBN) لتشغيل الفولاذ المُقسّى، وأعمدة التروس، وأجزاء ناقل الحركة في السيارات، وتطبيقات الخراطة الدقيقة . وتُقدّم يو إتش دي خيارات مُتنوّعة من حشوات CBN، وأدوات مُخصّصة، ودعمًا للتطبيقات وفقًا لظروف التشغيل المُختلفة.
لتقييم تطبيق عمود التروس الخاص بك، يرجى مشاركة ما يلي: درجة المادة، والصلابة، ورسم المكون، وعملية التشغيل، ونوع الإدخال الحالي، ومشكلة عمر الأداة ومتطلبات الإنتاج.
أخبرنا بقطعة العمل المطلوبة، والكمية، ومتطلبات الأدوات. وسيقوم فريقنا بالرد عليك بحل عملي.
