قد يكون تشكيل تروس 20CrMnTi المُقسّاة إلى HRC60-64 صعبًا نظرًا لاختلاف خصائص التروس التي تُؤدي إلى ظروف قطع مُختلفة. قد يزيد التعشيق المُتقطع من خطر تكسّر حواف CBN، بينما يتطلب تشطيب التجويف والكتف قطعًا ثابتًا وتحكمًا دقيقًا في الأبعاد. يُضيف تجويف تخفيف الضغط في جذر الترس حملاً إضافيًا على حافة القطع الضيقة.
لهذا السبب، ينبغي أن يعتمد اختيار ريشة القطع المصنوعة من نيتريد البورون المكعب (CBN) لعملية الخراطة الصلبة للتروس المصنوعة من سبيكة 20CrMnTi على العملية الفعلية وليس على الصلابة وحدها. توصي شركة UHD بفصل عمليات الخراطة الخشنة والتشطيب والخراطة المستمرة والتجويف، ثم التحقق من صحة ريشة القطع المختارة على الماكينة والتركيب والترس الفعلي.
بالنسبة للتروس المصنوعة من 20CrMnTi والمكربنة والمصلدة عند صلابة HRC60–64 ، يجب أن تتطابق قطعة CBN مع حالة القطع:
أثناء عملية الخراطة الصلبة المتقطعة، تدخل حافة القطع وتخرج بشكل متكرر من السطح المُقسّى. في ترس مصنوع من سبيكة 20CrMnTi المُكربنة، قد تؤدي الاختلافات في سماحية التشغيل إلى زيادة الحمل الميكانيكي على أداة القطع. إذا لم يكن تحضير الحافة أو درجة CBN أو بنية الأداة مناسبة لظروف القطع، فقد يحدث تشظي موضعي.
لذا، ينبغي أن يبدأ اختيار القطع المضافة بمسار الأداة الفعلي وظروف التشغيل . قبل اختيار الدرجة، تحقق من حالة المعالجة الحرارية، وكمية الخام المتبقية، وصلابة تثبيت القطعة، واستقرار الماكينة، وما إذا كان القطع متقطعًا أم مستمرًا.
تتمثل نقطة البداية العملية في تخصيص حلول إدخال CBN مختلفة لميزات التروس المختلفة بدلاً من استخدام إدخال واحد لكل عملية.
| عملية التشغيل الآلي | التوجيهات الموصى بها | أولوية الاختيار الرئيسية |
|---|---|---|
| التخشين المتقطع | سلسلة حشوات CBN الملحومة المتكاملة | حافة قطع قوية، وتحمل للصدمات، وإزالة موثوقة للمواد. |
| تشطيب تجويف وكتف التجويف | حشوة CBN مطلية | الثبات الأبعاد، وتطور التآكل، وجودة السطح. |
| دوران مستمر للوجه النهائي | سلسلة CBN الكاملة للوجه | مقاومة للتآكل وثبات حراري لضمان استمرارية الاستخدام. |
| أخاديد تخفيف الضغط على جذر التروس | سلسلة أدوات CBN للحفر | هندسة الأخدود، وتحميل الطرف، وإخلاء الرقائق، وجودة قاع الأخدود. |
يمكن استبدال بعض عمليات التجليخ بالخراطة الصلبة عندما تُلبي الأجزاء التجريبية باستمرار الأبعاد والشكل ومواصفات السطح المطلوبة. ينبغي أن يُراعي القرار تآكل الأدوات، وثبات الأبعاد، وزمن الدورة، وعمليات التغيير، ومسار العملية بالكامل. إذا لم تتمكن إحدى الميزات من تلبية متطلباتها الوظيفية من خلال الخراطة الصلبة، فينبغي الإبقاء على عملية تجليخ أو تشطيب مناسبة ضمن مسار العملية.
تُوفر شركة خنان يو إتش دي للأدوات فائقة الصلابة (يو إتش دي) حشوات من نيتريد البورون المكعب (CBN) وحلول أدوات غير قياسية لتشغيل المعادن عالية الصلابة. بالنسبة لتروس 20CrMnTi، تستطيع يو إتش دي تقييم نوع الحشوة وبنية الأداة بناءً على الماكينة، والتثبيت، وبدل القطع، وخصائص التشغيل، وهندسة الأخاديد، وليس بناءً على الصلابة فقط.
يمكن تطبيق نفس النهج القائم على العمليات على مكونات التروس الصلبة الأخرى المستخدمة في صناعة السيارات وآلات البناء والتصنيع الميكانيكي ذي الصلة. ينبغي التأكد من اختيار القطع النهائية وعمر الأداة المتوقع من خلال تجارب قطع خاصة بالتطبيق.
أرسل إلينا معلومات عن مادة التروس، وصلابتها، وخصائص التشغيل، والتفاوت المسموح به، وظروف القطع الحالية. يمكن لشركة UHD مراجعة الطلب واقتراح اتجاه مناسب لتصنيع أدوات CBN للتجربة.
أرسل متطلباتك الخاصة بالتصنيع الآلي
أخبرنا بقطعة العمل المطلوبة، والكمية، ومتطلبات الأدوات. وسيقوم فريقنا بالرد عليك بحل عملي.
